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2022-05-07 09:05:39

冷加工/硬BK后冷加工之后不进行热处理,从而管子只可进行很小的变形;冷加工/软BKW后热处理之后进行小变形量的冷加工,对钢管端部加工时允许有限的冷变形(例如:弯曲、扩口);冷加工后消除应力退火BKS后

冷加工 / 硬 BK 后冷加工之后不进行热处理,从而管子只可进行很小的变形;

冷加工 / 软 BKW 后热处理之后进行小变形量的冷加工,对钢管端部加工时允许有限的冷变形(例如:弯曲、扩口);

冷加工后消除应力退火 BKS 后冷加工后在 Ac 1 以下进行退火,以消除冷加工应力;

退火 GBK 后冷加工之后,钢管在保护气氛下进行的完全退火;

正火 NBK 后冷加工之后,钢管在保护气氛下进行的正火。

我公司生产的精密钢管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。精密钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、、健身器械等行业。

公司自成立以来得到同行业及客户群的厚爱和大力支持gcr15精密钢管,使得在短期内取得了较大的进步精密管。公司在加强产品销售的同时,不断完善产业链,从源头做起,对有特殊需求的客户在自己仓库内加工好,由公司车队配送到客户地点,逐步形成供应原料、销售成品钢材、加工钢材、仓储物流的大型公司。

精密钢管的高质量,主要是表现在尺寸精度和表面光洁度方面,即使是经过热处理之后,管道表面也不会有氧化膜,冷弯不变形,因此能够进行更为复杂的机械加工处理,这些都是精密钢管的优势所在。在强大的外力作用之下,精密钢管的抗塑性和防断裂能力都有一定程度的提升。因为任何一种钢管,在钢管的壁厚、以及管道的椭圆度、弯曲度方面精密无缝钢管,都不可以做到的。其他种类的钢管,只能够做到,将管道这些方面的误差减少。

但精密钢管不同,这种管道的制作标准中,就规定了这方面的误差,不能够超出公差。如果满足不了这样的条件,那就是不合格的钢管。如果客户没有特别的要求,那么管道壁厚、椭圆度、弯曲度的误差,不能够超过公差的百分之80。如果你对于管道的尺寸,有着更加精密的要求。那么你在订购钢管的时候,可以与钢管厂进行协商,你可以要求,对方将管道尺寸方面的误差,进一步的缩小。

精密钢管化学成份:

碳 C :0.32~0.40,硅 Si:0.17~0.37,锰 Mn:0.40~0.70,硫 S :允许残余含量≤0.035,磷 P :允许残余含量≤0.035,铬 Cr:0.80~1.10,镍 Ni:允许残余含量≤0.030,铜 Cu:允许残余含量≤0.30,钼 Mo:0.15~0.25

精密钢管力学性能:

抗拉强度σb (MPa):≥985(100),屈服强度σs (MPa):≥835(85),伸长率 δ5 (%):≥12

断面收缩率 ψ (%):≥45,冲击功 Akv (J):≥63,冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8),硬度 :≤229HB,试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

精密钢管表面处理工艺:

1、精密钢管除油脱脂

精密钢管的表面在进行钝化和酸洗处理前,必须先进行除油脱脂工艺处理,还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接,以避免拾取器在高温下的碳。

2、精密钢管管钝化

钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁,精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密钢管表面氧化和被腐蚀。

精密钢管表面处理工艺有哪些?

3、精密钢管酸洗

精密钢管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密钢管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密钢管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

精密钢管酸洗工艺:

精密钢管酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30分,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

对精密钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。

精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。

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