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2021-11-11 09:06:03

精密管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往

精密管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差10#精密钢管,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

将精密管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下),保温一段时间,然后缓慢冷却,以消除各种精密管内应力的退火工艺。

在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中,制品可能产生内应力。多数情况下,在工艺过程结束后,金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化,残余应力也提高金属化学活性,在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。因此,残余应力将影响精密管的使用性能或导致工件过早失效。

进行去应力退火时,精密管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500~550℃,精密管为500~650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。

去应力退火并不能完全消除精密管内部的残余应力,而只是大部分消除。要使残余应力,需将精密管加热至更高温度。在这种条件下,可能会带来其他组织变化,危及精密管的使用性能。

我公司生产的精密管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。精密管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、、健身器械等行业。

公司自成立以来得到同行业及客户群的厚爱和大力支持,使得在短期内取得了较大的进步。公司在加强产品销售的同时,不断完善产业链,从源头做起,对有特殊需求的客户在自己仓库内加工好,由公司车队配送到客户地点,逐步形成供应原料、销售成品钢材、加工钢材、仓储物流的大型公司。

公司所售产品执行国家标准:GB/T8162-2008(结构管)、GB/T8163-2008(流体管)、GB/T3087-2008(低中压锅炉管)、GB/T5310-1995(高压锅炉管)、GB/T17396-1999(液压支柱管)GB/T6479-2000(化肥管)、GB/T3639-2000(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T14975-2002(结构用不锈钢管)、GB/T14976-2002(输送流体用不锈钢管)等。

公司经营以公正、客观、科学、务实、诚信为原则。管理以以礼待人,以诚为本规范经营,勇于开拓、团结奋进、继往开来孜孜拼搏,抓住经济发展的大好趋势与同行加强交流广交社会各界朋友、与时俱进创造企业更大的辉煌,为国家、为行业的繁荣与发展做出自己的一份贡献。

多年来,公司把顾客放在位,建立起了产品售前、售中、售后服务体系,,全过程满足顾客需求,使我们的产品和服务深得顾客的信赖,与顾客建立了长期合作和互利关系。

公司坚持质量立场,推行质量管理,产品从合同签订、原材料采购、生产、检测、售后服务全过程实施严格的控制,产品性能完全符合标准要求,保证为顾客提供满意的服务和产品。

轴类零件用精密管要求:

(一)轴类零件的精密管 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以精密管为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。

(二)轴类零件的精密管材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

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